大連市激光切割加工材料
發布時間:2024-07-23 01:12:41
大連市激光切割加工材料
激光切割是利用聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射處的材料迅速融化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時借與光束同軸的高速氣流吹出熔融物質,通過數控機械系統移動光斑照射位置從而實現割開工件的一種熱切割方法激光切割是很環保的一種切割方法,一般來說對身體沒有什么危害。相對于離子切割、氧氣切割,激光切割時產生的粉塵少,光照弱,噪聲小。但是如不按照正確的操作方法操作,很容易誤傷他人。

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激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發,以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統的切割工藝設備。利用激光切割可以免去開模工序,提高 效率。激光切割機可以在金屬及非金屬材質上切割任意平面圖形,只要有圖紙,就能通過電腦控制,切割出好的樣品,對于廣告這樣一個創意百變的行業,高 效的激光切割技術提高了生產中的靈活度,優勢明顯。同時,整個過程環保無 污 染,可使生產車間保持整潔,切割廢料也會大大減少。

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伴隨著板材加工技術的快速發展,國內的加工技術也在不斷地更新換代。切割機、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割、激光切割等。薄板切割的應用范圍很廣,例如重型機械、船舶、服裝、玻璃等行業,提高板材利用率可以降低企業的生產成本,為企業帶來可觀的經濟效益。傳統的鈑金加工方式有剪切、沖、彎。這些方法在加工過程中都是不可分離的,在加工過程中,常常會產生成百上千的模具。由于模具的大量使用,不僅增加了生產時間和資金成本,而且降低了產品加工的精度,影響了產品的可重復性,不利于工藝的改變。這樣做對生產力不利。

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影響激光切割精度的因素有很多,有的是由設備本身確定的,如機械系統精度、工作臺震動程度、激光束質量、輔助氣體和噴嘴的影響等;有的是材料固有的因素,如材料的物理化學性質、材料的反射率等;還有一些因素是根據具體的加工對象以及用戶質量的要求而做出選擇,進行相應的調整,來確定相關的參數,如輸出功率、焦點位置、切割速度以及輔助氣體等。

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激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度。這時光束輸入的熱量遠遠超過被材料反射、傳導或擴散的部分,材料很快加熱至汽化程度,蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動,使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切邊受熱影響很小,基本沒有工件變形。 切割過程中還添加與被切材料相適合的輔助汽體。鋼切割時利用氧作為輔助汽體與熔融金屬產生放熱化學反應氧化材料,同時幫助吹走割縫內的熔渣。切割聚丙烯一類塑料使用壓縮空氣,棉、紙等易燃材料切割使用惰性汽體。進入噴嘴的輔助汽體還能冷卻聚焦透鏡,防止煙塵進入透鏡座內污染鏡片并導致鏡片過熱。 大多數有機與無機材料都可以用激光切割。在工業制造系統占有份量很重的金屬加工業,許多金屬材料,不管它是什么樣的硬度,都可以進行無變形切割。當然,對高反射率材料,如金、銀、銅和鋁合金,它們也是好的傳熱導體,因此激光切割很困難,甚至不能切割。 激光切割無毛刺、皺折、精度高,優于等離子切割。